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明日之星-裝配式建筑利器灌漿套筒(一)

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-12-01 16:43    點(diǎn)擊數(shù):-   【

什么是套筒灌漿技術(shù),就要從鋼筋連接方法說(shuō)起其實(shí)在施工過(guò)程中,所有的鋼筋連接方法歸根結(jié)底就是一個(gè)原則:保證鋼筋拉斷接頭不斷,保證了這一點(diǎn),也就保證了鋼筋方面的大部分質(zhì)量問(wèn)題可以被避免。

 

傳統(tǒng)的施工工藝可以歸類為焊接法,機(jī)械連接法。細(xì)分下來(lái)有諸如“搭接焊”“幫條焊”“閃光對(duì)接”“直螺紋”“電渣壓力焊”等等。

套筒灌漿技術(shù)的前生今世

套筒灌漿技術(shù)的定義為:鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒,通過(guò)向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強(qiáng)水泥基灌漿料,灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)針對(duì)預(yù)制構(gòu)件的一種鋼筋連接技術(shù)。

簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),就是在工廠預(yù)制墻板的時(shí)候就留上孔,在施工階段安裝完成后將高強(qiáng)度的混凝土灌進(jìn)去。

 

混凝土能灌進(jìn)去嗎?多高的強(qiáng)度?沙子和水泥可以灌進(jìn)去,但是石子呢?

其實(shí),灌漿的材料并不是我們熟悉的混凝土而是一種名為無(wú)收縮灌漿料的新材料,無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料(如:石英砂、金剛砂等),以水泥、灌漿母料等為介質(zhì),輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等外加劑(如:減水劑)配制而成。

我們?cè)谶@里把它看作一種高科技的混凝土材料就行。

全灌漿套筒連接但是上文的那種施工工藝還有一個(gè)致命的缺點(diǎn):

鋼筋受力不在同一條線上,那么怎樣才能保證鋼筋受力在同一條線上呢?看完下圖你就懂了,乍一看,這不就是兩塊墻板沒(méi)鋼筋連接嗎?非也,非也。

套筒灌漿技術(shù)和之前技術(shù)的最大不同在于下圖的這個(gè)東東,

 

灌漿套筒

 

我們可以把它理解為一根鋼筋,這種方法叫全套筒灌漿用于裝配式建筑中的梁鋼筋,同樣,預(yù)制墻板鋼筋連接也有其他的方法--半灌漿套筒連接

 

螺紋套筒在施工中能節(jié)約大量鋼筋,但在裝配式建筑中,在預(yù)制墻板沒(méi)有辦法擰螺絲(使勁擰也不行),所以產(chǎn)生了一種技術(shù)——半灌漿套筒連接,即直螺紋套筒和灌漿套筒連接

 

那么半灌漿套筒的施工工藝說(shuō)白了也很簡(jiǎn)單,在工廠預(yù)制的時(shí)候,把套筒連接到鋼筋上,預(yù)制成型拉到現(xiàn)場(chǎng)組裝即可

 

鋼筋對(duì)位之后灌漿前有一項(xiàng)重要工作——吹灰,即用高壓氣泵把里面的東西全部吹出來(lái),這里面的東西,也包括了空氣,灌漿的時(shí)候如果空氣不能排出來(lái)就會(huì)有兩種后果。

 

所以我們一般在套筒灌漿預(yù)留兩個(gè)孔,出漿孔和灌漿孔

 

灌漿結(jié)束后堵孔,這才算是完成除此以外,還有一種倒插法灌漿工藝值得我們學(xué)習(xí)

倒插法灌漿工藝

 

其實(shí)“倒插法”就已經(jīng)暴露了很多東西,一般情況下,套筒留在墻底部,上層墻板吊裝的時(shí)候,要借助鏡子一一把鋼筋插進(jìn)套筒里。

 

倒插法

就是把套筒留在墻頂端上層墻板安裝前,先注漿然后把鋼筋對(duì)位安裝上一層墻板。

 

這種施工工藝因?yàn)楦?jiǎn)單,也常常被我們采用。


固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤(pán)均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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