冷擠壓套筒是將待連接鋼筋插進(jìn)壓擠套筒中，用壓擠鉗擠壓套筒，使之造成塑性形變與帶肋的鋼筋表層密切壓合產(chǎn)生的連接頭。該技術(shù)性與傳統(tǒng)的的鋼筋搭接、焊接工藝對(duì)比具備連接頭質(zhì)量穩(wěn)定靠譜，不會(huì)受到環(huán)境危害，可24小時(shí)侯工程施工，連接頭耐久性、抗低溫性好等優(yōu)勢(shì)。
冷擠壓套筒連接施工原理：
鋼筋擠壓加工連接加工工藝的基本概念是將二根待接鋼筋插進(jìn)鋼筋連接套筒，選用冷擠壓機(jī)由徑向擠壓連接套筒，使套筒造成冷塑形變而箍緊鋼筋，從而造成抗剪應(yīng)力來(lái)傳達(dá)地應(yīng)力載荷。
鋼筋套筒實(shí)際操作要點(diǎn)：
冷擠壓套筒的壓接，一般宜分2次開(kāi)展，第一次先將套筒一半套進(jìn)一根被連接鋼筋，壓接大半個(gè)連接頭，然后再壓接此外大半個(gè)連接頭。
1.鋼筋應(yīng)該有標(biāo)識(shí)線(xiàn)，插進(jìn)鋼筋套筒內(nèi)，保證插進(jìn)深層防止壓空，鋼筋端部離套筒長(zhǎng)短中心點(diǎn)不適合超出10mm。
2.連接鋼筋的樞軸與鋼筋套筒的軸心應(yīng)保證同一中心線(xiàn)，防止軸力和彎曲。
3.需從鋼筋套筒中間逐扣向頂端壓接，壓膜應(yīng)指向跟上面一樣壓印部位標(biāo)識(shí)。
4.連接時(shí)須充壓至要求壓力，確保2秒左右卸壓。
5.精確測(cè)量淘同壓接后的延仲長(zhǎng)短，并搞好連接操作記錄。
冷擠壓加工連接施工程序：
1、鋼筋擠壓加工連接前查驗(yàn)擠壓設(shè)備運(yùn)行是否正常，并對(duì)擠工作壓力開(kāi)展校準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后才準(zhǔn)工作。
2、按連接鋼筋規(guī)格型號(hào)選裝鋼套筒和磨具型號(hào)規(guī)格。連接同樣孔徑鋼筋的磨具型號(hào)規(guī)格和連接變徑鋼筋的磨具型號(hào)規(guī)格應(yīng)各自合乎JGJ107、JGJ108中相關(guān)的要求。
3、消除鋼筋被連接位置的銹皮、泥沙、油垢等紙屑。
4、將鋼筋按精準(zhǔn)定位標(biāo)示插到鋼套筒，鋼筋端部離套筒長(zhǎng)短中心點(diǎn)不適合超出5mm，注意連接鋼筋應(yīng)與鋼套筒的樞軸保持一致，以降低軸力和彎曲。
5、按照規(guī)定壓接道次和壓印開(kāi)展壓接。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專(zhuān)用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲，通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn)：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè)，無(wú)漏洞、空氣染污，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè)，均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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