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導(dǎo)致鋼筋連接套筒絲頭不合格的原因有哪些

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2024-10-14 14:03    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋼筋套筒又名鋼筋接頭,用于連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相匹配內(nèi)螺紋的連接件。簡單施工流程,將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應(yīng)連接套筒將兩根鋼筋相互連接。今天固力士給大家說說導(dǎo)致鋼筋連接套筒絲頭不合格的原因有哪些,一起來看看吧。

鋼筋連接套筒絲頭不合格原因依據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果和數(shù)次探討用關(guān)聯(lián)圖開展原因分析共找到下列幾個(gè)原因:

1、加工前未作解決查驗(yàn)現(xiàn)場加工絲頭前應(yīng)檢查校直鋼筋頂端彎折和刃磨端頭創(chuàng)口的刀邊。鋼筋切割選用冷拉其平頭創(chuàng)口端面坡度不應(yīng)大于2度。確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。

2、技術(shù)交底不詳細(xì)查現(xiàn)場的技術(shù)交底單交底單細(xì)節(jié)清楚,做法交底清楚、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底詳細(xì),且有展開了現(xiàn)場大會(huì)交底確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。

3、負(fù)責(zé)制不完善。查驗(yàn)現(xiàn)場項(xiàng)目部墻上掛有有完整的各種負(fù)責(zé)制制度和措施完善,并在班前會(huì)上宣講,確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。

4、專項(xiàng)方案未層層落實(shí),項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)施工人員講解施工方案內(nèi)容,所形成的施工質(zhì)量問題為新入場人員所至,確認(rèn)為主要原因。

5、重點(diǎn)管理不到位,軋絲生產(chǎn)過程是關(guān)鍵工序,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)監(jiān)管檢查和專項(xiàng)管理確定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部合格后才可施工?,F(xiàn)場管理者既承擔(dān)鋼筋加工又承擔(dān)一座橋的管理工作。工作內(nèi)容多無暇顧及確認(rèn)為主要原因。

6、材料進(jìn)場檢測不到位,現(xiàn)場有嚴(yán)格的材料管理制度有詳盡的技術(shù)交底制度執(zhí)行情況每周查驗(yàn)考評(píng)一次未出現(xiàn)不執(zhí)行制度狀況。確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。

7、極端天氣影響,查詢現(xiàn)場,鋼筋或加工好的半成品均采用帆布或編織布開展覆蓋加工好的鋼筋絲頭選用廠家配制的膠套,確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。

8、機(jī)械管理不到位,現(xiàn)場有機(jī)械管理和保養(yǎng)制度專人存放保養(yǎng)經(jīng)過廠家調(diào)節(jié)檢驗(yàn)合格后才應(yīng)用,機(jī)務(wù)管理員日常查驗(yàn)且對(duì)易損設(shè)備有預(yù)留件。確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。

9、人員進(jìn)場教育不足,職工入場前通過培訓(xùn)、安全“三級(jí)教育"、進(jìn)行技術(shù)交底、開班前會(huì)議交底。確認(rèn)為非關(guān)鍵原因。


固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測,均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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