隨著社會的持續(xù)發(fā)展,越來越多的高樓大廈拔地而起,國內在施工建設中大量的使用到了鋼筋連接套筒,傳統(tǒng)的冷擠壓連接方式正逐步的被鋼筋直螺紋套筒替代。那么,建筑開發(fā)商應該如何更好的使用鋼筋連接套筒,下面,就讓雙坤機械設備有限公司為您專業(yè)的講解一下吧!
在使用鋼筋連接套筒時應滿足以下技術要求:
1.鋼筋套筒鋼筋先調直在下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和鋼筋連接套筒的規(guī)格一致,并確保鋼筋和套筒的絲扣干凈完好無損。
2.必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。
3.滾絲機配件連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足規(guī)定的力矩值,不得少擰,擰緊后的接頭上應坐上標記,防止鋼筋連接套筒漏擰。
鋼筋直螺紋套筒技術為建筑行業(yè)提供了良好的支撐,通過該技術項目的實施,不僅將使依賴進口的鋼筋加工成套設備的國產化程度顯著改觀,從而帶動我國鋼筋加工機械行業(yè)的技術進步和整體科技水平的提高;同時也為提高建筑工程質量,提高施工效益和速度,減少安全事故,節(jié)約能源和材料,減少環(huán)境污染,減少施工占地,真正實現(xiàn)綠色施工。
固力士最新產品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創(chuàng)技術發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場施工時,雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標經“國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創(chuàng)技術發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規(guī)定,并經過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業(yè)化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發(fā)的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執(zhí)行,同時對原材料和產成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標準值。
半灌漿套筒
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