使用鋼筋連接套筒的好處。螺紋加工需兩道工序兩套設(shè)備完成，現(xiàn)場(chǎng)施工速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。該工藝完全是提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接不用電，加快了施工速度，本錢低。套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼筋套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。但因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了木材截面積，從而降低了強(qiáng)度，接頭不能達(dá)到與木材直徑等強(qiáng)度，質(zhì)量不夠不亂。此外可擴(kuò)大使用范圍。工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積，充分施展母材強(qiáng)度，而且保持連接快速、利便的特點(diǎn)。不足之處，易泛起鐓偏現(xiàn)象，鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部門延性降低，易泛起脆斷現(xiàn)象。鋼筋連接套筒 該工藝接頭強(qiáng)度高，絲頭全部提前預(yù)制。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋(包括余熱處理鋼筋)，分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。連接鋼材用量比冷擠壓連接節(jié)約70%左右，比錐螺紋連接節(jié)約35%左右。是利用冷墩機(jī)先將鋼筋端部墩粗，然后再利用專用機(jī)床對(duì)墩粗段進(jìn)行套絲，利用帶內(nèi)螺紋的鋼筋連接套筒將二根鋼筋連接起來。
建房如果用了缺斤短兩、抗拉強(qiáng)度不合格的鋼筋，不僅會(huì)影響房屋的質(zhì)量，還將給消費(fèi)者帶來嚴(yán)重的安全隱患。近日提醒消費(fèi)者，選購(gòu)鋼筋產(chǎn)品時(shí)應(yīng)擦亮眼睛，注意從檢查質(zhì)量、標(biāo)牌、尺寸三方面認(rèn)真把關(guān)。據(jù)深圳市固力士廠家了解到，為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管，保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益，該局近期對(duì)合肥、六安、淮南、蚌埠等地市場(chǎng)上銷售的鋼筋進(jìn)行了省級(jí)質(zhì)量監(jiān)測(cè)。在監(jiān)測(cè)抽查中發(fā)現(xiàn)，部分鋼筋套筒產(chǎn)品不合格，其問題主要集中在內(nèi)徑、直徑、抗拉強(qiáng)度、重量偏差等方面。
有關(guān)鋼筋套筒廠家負(fù)責(zé)人介紹，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因有：部分企業(yè)未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)；部分企業(yè)工藝不當(dāng)或生產(chǎn)原料選擇不當(dāng)，使鋼筋的力學(xué)性能不合格；一些經(jīng)銷商進(jìn)貨渠道不明，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1．滾絲機(jī)加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機(jī)功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．螺紋最大加工長(zhǎng)度：150mm（可定做至300mm）
6．重量：490kg
固力士提醒消費(fèi)者，選購(gòu)鋼筋時(shí)應(yīng)注意三檢查即：
1.檢查鋼筋的表面質(zhì)量、光潔度和顏色。鋼筋表面應(yīng)平滑整齊，顏色均勻，不得有裂紋、結(jié)疤和折疊等肉眼可見的缺陷，端面應(yīng)基本為圓形；
2.檢查鋼筋的標(biāo)志、標(biāo)牌和質(zhì)量證明書；
3.檢查鋼筋的尺寸。正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋尺寸及允許偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，橫肋(月牙肋)均勻一致，縱肋高度適當(dāng)，與鋼筋直徑匹配,本文主要由固力士鋼筋套筒為您轉(zhuǎn)播，從我做起。
鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋(簡(jiǎn)稱絲頭)，鋼筋連接套筒 通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按劃定施加力矩值，從而連接為一體的鋼筋接頭。
原文來自：http://abc021.com.cn
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲，通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn)：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè)，無漏洞、空氣染污，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè)，均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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