鋼筋連接套筒對(duì)當(dāng)前建筑行業(yè)影響很大,連接套管的應(yīng)用越來越多樣化。捏合連接、錐螺紋連接和直螺紋連接是常用的連接方式。接下來看看影響連接套質(zhì)量的因素。
1、鋼筋連接套筒裝置的質(zhì)量控制。應(yīng)保證絲頭在鋼筋連接套筒定位互相頂緊。操作人員也需要經(jīng)過培訓(xùn)和認(rèn)證。使用時(shí),先將連接鋼筋連接套筒的一端安裝在待連接鋼筋的端部,然后用專用扳手?jǐn)Q到位。然后用導(dǎo)向夾對(duì)中,用夾子夾住連接鋼筋。延伸鋼筋通過導(dǎo)向夾上的孔對(duì)中,旋入連接鋼筋連接套筒,擰緊到位即完成連接。做好檢查工作。用專用扭矩扳手對(duì)裝置的連接處進(jìn)行抽檢,看扭矩值是否符合規(guī)定。
2、鋼筋連接套筒的質(zhì)量控制直螺紋連接鋼筋連接套筒的質(zhì)量是保證接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),其制作質(zhì)量可從三個(gè)方面進(jìn)行控制。鋼連接套管的尺度控制:設(shè)計(jì)鋼連接套管尺度時(shí),鋼連接套管的凈截面積與鋼連接套管的材料強(qiáng)度的乘積應(yīng)大于鋼筋面積與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度乘積的1.1倍;鋼制連接套管的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足商品功能要求,其公服務(wù)帶應(yīng)為6H或7H.2套管的原材料應(yīng)控制:應(yīng)采用強(qiáng)度高、延展性好、易加工、價(jià)格低的鋼材制造鋼制連接套管。一般可采用45碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。應(yīng)有合格的原材料供應(yīng)商,以保證原材料的功能合格和穩(wěn)定。生產(chǎn)前,應(yīng)對(duì)原材料的機(jī)械性能進(jìn)行取樣和復(fù)檢。鋼接頭套筒生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制:從毛坯到成品的每一道工序都應(yīng)有嚴(yán)格的取樣標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制規(guī)范,產(chǎn)品外觀上應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)符號(hào)。
3、鋼筋端頭螺紋的質(zhì)量控制鋼筋端頭的直螺紋是在現(xiàn)場(chǎng)或鋼筋加工車間用專用設(shè)備滾壓而成。根據(jù)直螺紋制造工藝的不同,鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾壓直螺紋。鋼筋端頭螺紋的質(zhì)量控制是保證連接質(zhì)量的關(guān)鍵,其控制要點(diǎn)如下:選擇設(shè)備和工藝是制造合格絲頭的條件。鋼筋的直螺紋加工應(yīng)在專用的鍛頭機(jī)和定螺紋機(jī)上進(jìn)行。直螺紋刀具的冷卻應(yīng)使用水溶性切削液,不應(yīng)使用油性切削液或無切削液進(jìn)行螺紋加工。操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)合格并持證上崗,操作人員要相對(duì)固定。隨時(shí)檢查:用螺紋量規(guī)檢查螺紋的中徑,抽樣數(shù)量不得少于百分之十;用專用量規(guī)檢查絲頭的長(zhǎng)度,加工工人要逐個(gè)檢查絲頭的外觀質(zhì)量。不合格的立即改正,合格的在連接鋼筋的連接套上涂上檢查符號(hào)。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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