一、固力士鋼筋套筒和滾絲機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋直螺紋質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對(duì)鋼筋套筒和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn)，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
1、原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。
質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對(duì)關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn)，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。如本公司不具備的檢驗(yàn)?zāi)芰Γ烧?qǐng)技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
2、加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時(shí)符合工藝要求。
檢驗(yàn)方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測(cè)量或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)規(guī)。
3、部件組裝檢驗(yàn)
3.1整體焊接應(yīng)該平整、牢固，無虛焊、假焊，無明顯翅曲和變形，無棱角。
檢驗(yàn)方法：目測(cè)
3.2水箱焊接應(yīng)平整無泄露
檢驗(yàn)方法：試水和目測(cè)
3.3夾緊鉗口應(yīng)滑動(dòng)靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：專職操作人員試操作完成。
3.4滑動(dòng)機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)應(yīng)滑動(dòng)自如且調(diào)整靈活
檢驗(yàn)方法：專職操作人員試操作完成。
3.5滾絲頭剝肋部份：滑體及外套應(yīng)滑動(dòng)自如，調(diào)整靈活。
滾壓部份：滾絲輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無阻滯現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法：專職人員試操作完成。

二、固力士鋼筋套筒質(zhì)量檢測(cè)流程

1、直螺紋連接套筒應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢測(cè)。
每批隨機(jī)抽檢5%，抽檢合格率應(yīng)大于95%，當(dāng)抽檢合格品率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次抽檢鋼筋套筒的平均合格率不小于95%時(shí)，應(yīng)判此批合格，若合格品率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)該批連接套進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。
2、有合格證和材料質(zhì)量證明書(材質(zhì)單)。
3、用通規(guī)檢查能旋入。
4、用止規(guī)檢查不能旋入或不能全部旋入。
5、一端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋。
6、塑料保護(hù)蓋上有與連接鋼筋規(guī)格相同的規(guī)格標(biāo)志。
7、連接套強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中1級(jí)接頭的要求。

三、固力士鋼筋連接套筒的質(zhì)檢工藝

下面介紹一下鋼筋連接套筒的質(zhì)檢工藝：
1、加工查驗(yàn)，錐螺紋或鋼筋套筒的聯(lián)接時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)供給單位(出產(chǎn)廠家)向運(yùn)用單位供給工程所運(yùn)用的有用型式查驗(yàn)陳述，并契合描繪功用等級(jí)的需求。
型式查驗(yàn)陳述應(yīng)有國家或省部級(jí)締造行政主管部門認(rèn)可的檢測(cè)組織進(jìn)行檢測(cè)，并按規(guī)則對(duì)各類接頭按功用分級(jí)出具型式查驗(yàn)陳述，經(jīng)型式查驗(yàn)斷定其等級(jí)后，施工現(xiàn)場(chǎng)只需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。
當(dāng)直螺紋接頭質(zhì)量有嚴(yán)肅的問題，其緣由不明，對(duì)定型查驗(yàn)定論有嚴(yán)肅置疑時(shí)，上級(jí)主管部門或質(zhì)量監(jiān)督組織可以提出從頭進(jìn)行型式查驗(yàn)需求。出產(chǎn)廠家還應(yīng)向運(yùn)用單位供給直螺紋套筒的出廠合格證和鋼筋螺紋加工的查驗(yàn)記載。查驗(yàn)記載是在操作者逐一外觀查看合格的基礎(chǔ)上，隨機(jī)對(duì)每種規(guī)范查看10%，且不少于10個(gè)，作外觀查看后填寫的螺紋加工查驗(yàn)記載。
2、工藝查驗(yàn)，就是鋼筋套筒開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批出場(chǎng)鋼筋和直螺紋接頭進(jìn)行工藝查驗(yàn)，也是對(duì)加工件的出場(chǎng)查驗(yàn)查看。為了包管套絲質(zhì)量，削減套絲機(jī)和梳刀的損壞，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)首現(xiàn)做到堵截端面垂直于鋼筋軸線。
鋼筋平直，堵截?zé)o馬蹄形且不撓曲，鋼筋套絲加工時(shí)，套絲機(jī)有必要用水溶性切削冷卻光滑液，不得用機(jī)油光滑或不加光滑液套絲，絲扣加工完成后，用量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)或錐形螺紋塞規(guī)查驗(yàn)，經(jīng)查驗(yàn)合格的絲頭，一端應(yīng)戴上維護(hù)帽，另一端按型式查驗(yàn)陳述供給的力矩值擰緊聯(lián)接套，聯(lián)接套露出一側(cè)擰上密封蓋，并按規(guī)范分類堆積。
聯(lián)接鋼筋套筒時(shí)，將已擰好聯(lián)接套的上層鋼筋擰到被聯(lián)接鋼筋上，再用力矩扳手?jǐn)Q緊，并順手劃油漆符號(hào)線，便于查看。然后對(duì)鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度的查驗(yàn)和對(duì)每件規(guī)范的鋼筋接頭試件進(jìn)行查驗(yàn)，兩種查驗(yàn)各取三個(gè)以上試件，且應(yīng)取自接頭試件的同一鋼筋(即鋼筋母材試件與接頭試件應(yīng)在同一根鋼筋上截取)，進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。
對(duì)I級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被聯(lián)接鋼筋理論抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值。Ⅱ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被聯(lián)接鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。Ⅲ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被聯(lián)接鋼筋屈從強(qiáng)度規(guī)范值的1.35倍。

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