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鋼筋連接套筒怎么檢測(cè)拉力?

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2020-10-22 11:31    點(diǎn)擊數(shù):-   【

  1、工藝檢驗(yàn):

  鋼筋連接工程開始前及施工過程中,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。進(jìn)行工藝檢驗(yàn)時(shí)每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根。對(duì)接頭試件的母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。


  2、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?

  接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭。以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。

  

    鋼筋連接件拉伸試驗(yàn)


  3、試驗(yàn)機(jī)?

  拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)是鋼筋連接件最重要的檢測(cè)項(xiàng)目之一,萬測(cè)微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)可滿足試驗(yàn)需求。

  

鋼筋連接套筒怎么檢測(cè)拉力


  相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

  GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》

  GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

  GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》

  JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)》

  ISO 9018 《金屬材料焊接的破壞性測(cè)試 十字形和搭接接頭的拉力測(cè)試》

  技術(shù)指標(biāo):

  

鋼筋套筒測(cè)試?yán)χ? src=


  4、檢測(cè)結(jié)果判斷的方法

  4.1工藝檢驗(yàn):

  3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足JGJ?107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》第3章表3.0.5的規(guī)定;對(duì)于A級(jí)接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。

  4.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

  按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合JGJ?107-2016《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》第3章表3.0.5的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格;如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。

固力士最新產(chǎn)品

鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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