1、目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016,而指導(dǎo)現(xiàn)場施工使用的是國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000和中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q/YJ16-2003。
2、國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000是由中國建筑科學(xué)研究院主編的一項針對剝肋滾壓直螺紋連接的工法，是唯一一項滾壓直螺紋連接工法。其主要內(nèi)容包括：特點、工藝原理、工藝流程及操作要點、材料、機具設(shè)備、勞動組織及安全、質(zhì)量要求、效益分析及應(yīng)用實例等內(nèi)容?！?/span>
3、2003年7月1日起實行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016與原版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2010相比，主要有哪些部分進行了修訂？
答：①接頭性能分類：10版中的接頭性能分為A、B、C三個等級，而2016版中分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。其中A級接頭與現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅱ級接頭性能要求基本相同，而Ⅰ級接頭則對其性能有了進一步要求，以解決某些場合的特殊需求。
②新規(guī)程取消了原規(guī)程中的“割線模量”指標(biāo)和單向拉伸時的“殘余變形”指標(biāo)，改用接頭的“非彈性變形”指標(biāo)，控制單向拉伸時接頭的變形。
③接頭試件與鋼筋母材試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。
再次強調(diào)了現(xiàn)場取樣的重要性，即現(xiàn)場施工過程中對接頭進行拉伸試驗應(yīng)從工程結(jié)構(gòu)中隨機截取，而不是要求做試件，以防出現(xiàn)試件與現(xiàn)場施工接頭質(zhì)量不一的現(xiàn)象。
④修改了型式檢驗的接頭數(shù)量和加載制度。
4. 為什么要求使用同一單位生產(chǎn)的設(shè)備和套筒？
答：鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)作為一項技術(shù)進行推廣，不是單一的一個產(chǎn)品銷售，要求設(shè)備和套筒配套使用。主要原因是：鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是一項新技術(shù)，從最早的工程應(yīng)用至今不過4年時間，設(shè)備和連接套筒均是通過型式試驗確定各自的參數(shù)，自成系統(tǒng)。同時必須滿足JGJ107-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如設(shè)備和連接套筒不配套使用，連接時就可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題，不能保證鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 型式檢驗的主要目的是什么，一般在什么情況下作型式檢驗？
答 ：型式檢驗的主要目的是為了對鋼筋各類接頭按性能分級，確定其等級。通常在下列情況下才需要進行：
1、 確定接頭性能等級時；
2、 材料、工藝、結(jié)構(gòu)尺寸進行改動時；
3、 質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時。
現(xiàn)場施工時不需要進行型式檢驗，但要求技術(shù)提供單位提供有效的型式檢驗報告復(fù)印件，必要時可向其索要型式檢驗報告的原件進行核查或向型式檢驗的檢測單位進行核實，以防造假。
6. 工藝檢驗時，鋼筋接頭斷于母材，但與同時所做的母材相比，達不到母材強度的95%，是否能判定為Ⅰ級接頭？
答：工藝檢驗時出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般情況下是現(xiàn)場工藝檢驗時沒有按工藝檢驗要求進行操作，即3個接頭和3根母材不是取自同一根鋼筋，而同一根鋼筋出現(xiàn)5%的離散度一般可能性不大。
工藝檢驗的目的主要是檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進場鋼筋相適應(yīng)，既然接頭強度已經(jīng)達到所連接母材的極限強度即斷于鋼筋母材，因此，對于滾壓直螺紋接頭，無需再進行與其它母材的強度進行對比，可直接判定為Ⅰ級接頭。
7. 變徑型接頭是否要求做型式檢驗？
答：就剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)本身，一般情況下采用變徑套筒，其兩端的工藝參數(shù)如套筒螺紋尺寸、絲頭螺紋尺寸都與相應(yīng)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)型接頭的工藝參數(shù)一致，因此無需再進行型式檢驗。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲，通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè)，無漏洞、空氣染污，現(xiàn)場施工時，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計合理，工藝先進，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測，均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造，其機械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗確認(rèn)。
大型全自動直螺紋滾絲機
- 固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗，其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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