鋼筋、混凝土和模板中，后兩者都已經(jīng)商品化，只剩下鋼筋連接套筒生產(chǎn)依然保持落后的模式，已經(jīng)成為制約施工自動化程度提高的一個瓶頸。鋼筋連接套筒商品化和商品砼的使用情況反映了一個國家建筑工業(yè)化和施工技術(shù)的發(fā)展水平，發(fā)展鋼筋連接套筒商品化是為了改變我國鋼筋連接套筒分散落后面貌，以先進技術(shù)實行專業(yè)化、規(guī)?；?jīng)營，提高鋼筋套筒成品質(zhì)量，滿足建筑結(jié)構(gòu)和工程新技術(shù)發(fā)展的需要，為實施先進的施工技術(shù)提供物質(zhì)基礎(chǔ)，必然會提高工程質(zhì)量、節(jié)省資源、保護環(huán)境，降低工程成本，增加經(jīng)濟效益和社會效益，大規(guī)模的基本建設(shè)為鋼筋連接套筒商品化提供了廣闊市場，帶動國內(nèi)施工企業(yè)及鋼筋機械制造企業(yè)的技術(shù)進步，有利于參與國際競爭。

  所謂鋼筋專業(yè)化加工配送是指在專業(yè)加工廠或加工基地，采用合理的工藝流程和專業(yè)化成套設(shè)備加工，以及工廠數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，利用設(shè)備計算機接口通訊技術(shù)，將采集到的工程設(shè)計電子文檔、施工現(xiàn)場、定單等配筋數(shù)據(jù)信息，轉(zhuǎn)化為設(shè)備加工信息數(shù)據(jù)，最終將原料鋼筋連接套筒成所需形狀的成型鋼筋，并通過物流環(huán)節(jié)配送到施工現(xiàn)場，直接安裝的一種新型生產(chǎn)模式。

  在20世紀80年代中期之前，歐洲也是以工地現(xiàn)場加工為主，所用的是一些簡易的鋼筋連接套筒機械，與目前國內(nèi)所用設(shè)備類似；部分為數(shù)極少的加工廠所用設(shè)備與工地用設(shè)備也沒有明顯區(qū)別。到了80年代后期才開始發(fā)展半自動化及自動化的鋼筋連接套筒機械，并逐步形成商品鋼筋連接套筒配送的經(jīng)營模式。目前，在歐美等一些發(fā)達國家，差不多每隔50～100公里就有一座現(xiàn)代化的鋼筋連接套筒廠，鋼筋配送是很普遍的事情，不存在市場開發(fā)和引導(dǎo)消費的困難。

  近幾年，國內(nèi)鋼筋連接套筒開始使用自動化水平較高的設(shè)備，使鋼筋連接套筒的工廠化生產(chǎn)和商品化成為可能，今年4月，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部組織有關(guān)部門正在編制行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，為我國建筑用成型鋼筋連接套筒配送制定操作依據(jù)。5月18日由國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部政策研究中心主辦了《建筑鋼筋生產(chǎn)加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展與高強鋼筋開發(fā)應(yīng)用與焊網(wǎng)技術(shù)交流會》，以推動鋼筋連接套筒配送的行業(yè)發(fā)展。參會人員有鋼筋連接套筒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、鋼筋連接套筒配送企業(yè)、鋼筋焊網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會及中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會鋼筋焊網(wǎng)分會的領(lǐng)導(dǎo)，一致認為，提高建筑用鋼筋的工廠化加工程度，實現(xiàn)鋼筋的商品化專業(yè)配送，是我國建筑業(yè)的一個必然發(fā)展方向。

  采用工廠化加工大大降低了成本，對于鋼材的流通企業(yè)，投資“鋼筋連接套筒配送中心”有著巨大的利潤空間，其利潤來源分析如下：
  (一)自動化設(shè)備可降低加工成本
  采用自動化設(shè)備和先進的生產(chǎn)工藝后可減少2/3的工人數(shù)量，減少2%的材料浪費率、以及降低了其他綜合管理費用；

  (二)多個工地綜合套裁可降低總成本
  加工配送中心能同時為多個工地配送成型鋼筋，可進行綜合套裁，使鋼筋的利用率提高，節(jié)約了資源，大大降低了加工配送中心鋼筋制作成本；

  (三)通尺和定尺原材料的差價產(chǎn)生利潤
  以大量通尺為原材料來加工成品，同樣保證質(zhì)量被施工方認可，并且可賺取通尺與定尺的大額差價，約200-300元/噸。

  (四)直接與甲方簽訂合同，工廠自備料加工
  在有雄厚的資金實力時，由工廠自進原料，可以直接承攬整個工程的鋼筋用量，而甲方在結(jié)算時是以3%的損耗預(yù)留量來結(jié)算，把原本屬于乙方的利潤重新分配到配送中心手中。