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鋼筋連接套筒工程施工品質(zhì)的查驗的方式

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2023-07-21 10:15    點擊數(shù):-   【

     鋼筋連接套筒工程施工品質(zhì)的查驗的方式 

     1、工程施工品質(zhì)外型查驗

(1)查驗壓接道次是不是合乎設(shè)計方案要求,不可少壓、壓力等狀況,接頭小壓印應(yīng)合乎所述表格中的要求。 

(2)接頭表層不可有人眼看得見的裂痕。 

(3)接頭處彎曲≤40。 

(4)接頭兩邊建筑鋼筋上顯出查驗標(biāo)示,但不顯出精準(zhǔn)定位標(biāo)示。 

(5)外型查驗時在接頭中提取3個試件作抗拉實驗,若有一個試件的抗壓強度小于設(shè)計方案值,則該批接頭不合格。 

      2、抗壓強度特性查驗 

(1)當(dāng)場檢驗以同規(guī)格型號、同級別、同原材料、同一工程施工標(biāo)準(zhǔn)下進行的500個接頭為一工程驗收批,不夠500個的也作一批。 

(2)對每一批工程驗收件中任意提取的三個試件開展鑒定,當(dāng)3個試件的單邊拉伸實驗結(jié)果均合乎《JGJ107-96》中的規(guī)定,則該批接頭合格。 

(3)若有一個試件的抗壓強度不符合規(guī)定,應(yīng)再取6個試件復(fù)查,復(fù)查時仍有一個不合格,則該批接頭不合格。 

(4)在宣布工程施工前還應(yīng) 開展當(dāng)場標(biāo)準(zhǔn)下的擠壓成型聯(lián)接加工工藝實驗,實驗合格側(cè)后方能宣布工程施工,在施工現(xiàn)場不一樣批號建筑鋼筋入場前,也應(yīng)開展加工工藝檢驗。加工工藝檢驗,每個規(guī)格型號試件許多于3根。檢驗結(jié)果應(yīng)符合要求《JGJ107-96》規(guī)定。 

         一、鋼筋連接接頭的當(dāng)場檢驗按工程驗收批開展,即每一樓房,在同樣的工程施工標(biāo)準(zhǔn)下,選用同批原材料的同級別、同形式、同規(guī)格型號接頭、以500個為一個工程驗收批,開展檢驗和工程驗收,不夠500個時也做為一個工程驗收批,每一工程驗收批,務(wù)必在工程項目構(gòu)造中任意提取3個接頭試件作抗壓強度實驗,按設(shè)計方案規(guī)定的接頭級別開展鑒定。鋼筋連接若有一個試件不符合規(guī)定當(dāng)場檢驗,包含外型檢驗和接頭單邊拉伸實驗,鋼筋連接套筒。 

         1、外型檢驗 

(1)錐外螺紋的外型檢驗,任意提取同規(guī)格型號接頭數(shù)鋼筋連接套筒的10%,應(yīng)考慮鋼筋連接套的規(guī)格型號一致,接頭絲扣無詳細絲口露出規(guī)定,錐外螺紋接頭需作力矩扳手檢驗,柱梁預(yù)制構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,鋼筋連接且每一預(yù)制構(gòu)件的抽驗數(shù)不鋼筋連接套筒得低于一個接頭,基本墻、板預(yù)制構(gòu)件按分別接頭數(shù)每100個接頭做為一個工程驗收批,不夠100個也做為一個工程驗收批,每次抽驗3個接頭。鋼筋連接每次接頭應(yīng)所有合格,假如有一個不合格,則該工程驗收批應(yīng)悉數(shù)查驗,對達不上鋼筋連接套筒合格規(guī)定的建筑鋼筋直螺紋連接套筒規(guī)格,應(yīng)開展加固,如;接頭松脫或鋼筋連接套筒達不上形式檢驗匯報規(guī)定的扭矩值,絲口露出不符錐外螺紋和直螺紋連接規(guī)定等。鋼筋連接聯(lián)接件接頭要立即填好接頭質(zhì)量檢測紀錄。 

(2)工程項目動工前,工程施工專業(yè)技術(shù)人員要掌握設(shè)計方案文檔要求的建筑鋼筋接頭特性級別,應(yīng)由該技術(shù)性出示企業(yè)遞交合理的形式檢驗匯報。形式檢驗匯報務(wù)必包含連接套長短、鋼筋連接套筒直徑、公稱直徑、錐度、擰緊扭矩值、牙形角平分線垂直平分球面等主要參數(shù)。 

(3)鋼筋連接工程項目剛開始前及工程施工全過程中,解決每次入場建筑鋼筋開展加工工藝檢驗,加工工藝檢驗合格后,即可在工程項目上開展鋼筋機械連接實際操作。 

(4)要做好安全技術(shù)交底工作中,立即填好接頭質(zhì)量檢測紀錄。 

(5)直外螺紋的外型檢驗,任意提取同規(guī)格型號接頭數(shù)的10%,應(yīng)考慮建筑鋼筋與建筑鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格型號一致,接頭露出絲口不超出三扣,其他規(guī)定與錐外螺紋的外型檢驗基本一致。

     鋼筋連接對接頭有特別要求的構(gòu)造,應(yīng)按設(shè)計方案文檔標(biāo)明的檢驗新項目規(guī)定,作相對的檢驗 。


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鋼筋直螺紋套筒
鋼筋直螺紋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
鋼筋鐓粗套筒
鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業(yè),無漏洞、空氣染污,現(xiàn)場施工時,雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
異徑型直螺紋鋼筋套筒
1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。
3、性能指標(biāo)經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒
HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過型式檢驗確認。
大型全自動直螺紋滾絲機
大型全自動直螺紋滾絲機
固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
全灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進,采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
半灌漿套筒
灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進,采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程和工序的檢測嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時對原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

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