鋼筋機(jī)械連接，不同直徑之間鋼筋套筒連接，能相差幾個(gè)等級(jí)，現(xiàn)在這個(gè)項(xiàng)目，有25的鋼筋和18的鋼筋連接，設(shè)計(jì)要求機(jī)械連接方式。這樣做行嗎，
好像是不能相差兩個(gè)等級(jí)直徑，如果直徑相差太大，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。不這我查了一下JGJ107--2010,對(duì)機(jī)械連接不同直徑的鋼筋不有明確說明啊。
回復(fù)：
一、鋼筋接頭形式：
鋼筋接頭的部位及同一斷面的數(shù)量按設(shè)計(jì)及圖集的要求設(shè)置。不同部位、規(guī)格鋼筋連接采用如下形式：
⑴ 墻、柱直徑≥14的鋼筋采用電渣壓力焊，直徑≤12的鋼筋采用綁扎；
⑵ 梁直徑22、25的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑20以下的鋼筋采用單面焊。
⑶ 板直徑≥20的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑16、18的鋼筋采用單面焊，直徑≤14的鋼筋采用綁扎。
二、鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)
鋼筋連接套筒在施工中采取的主要措施：
1、固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。
2、擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志
檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。
3、擠壓時(shí)必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進(jìn)行。
4、為提高工效，在加工場(chǎng)區(qū)，將鋼筋套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。
5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，若鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，則可用大直徑套筒，若鋼筋相差兩個(gè)等級(jí)，則必須增加一個(gè)
過渡段。如，一些柱子的鋼筋由φ32變?yōu)棣?0，則套筒為φ40連接φ40->φ36鋼筋，之后，再用φ36套筒連接φ36->φ32鋼筋。
粗直徑鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)，符合施工規(guī)范要求，保證了結(jié)構(gòu)的安全和抗震性能，具有巨大的社會(huì)效益。
1.冷擠壓的壓模辦須等規(guī)格使用，當(dāng)連接不同直徑的鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。擠壓連接完成后，要及時(shí)調(diào)直，偏折角度≦4度。
2.加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分:
(1)施工班組對(duì)所有的接頭進(jìn)行檢查，要求自檢合格，專職質(zhì)檢員抽檢10%的接頭。
(2)拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號(hào)鋼套且同一制作條件的500個(gè)接頭為一批，且不足500個(gè)接頭時(shí)仍作為一批。在實(shí)際工程項(xiàng)目中，有時(shí)鋼筋的連接長(zhǎng)度較大，在
此過程中，由于接頭受擠壓伸縮，超長(zhǎng)鋼筋受溫度影響脹縮，引起鋼筋的長(zhǎng)度、位置發(fā)生變化。對(duì)此需要通過實(shí)驗(yàn)，研究鋼筋的變形規(guī)律，逐漸摸索出一
套控制變形的技術(shù)。
來源：http://abc021.com.cn/
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲，通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn)：1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè)，無漏洞、空氣染污，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù)，全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè)，均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造，其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)效率低，制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒，采用特殊定制材料，為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備，加工速度快，精度高，可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn)，其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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