鋼筋鐓粗直螺紋套筒毗連工藝流程與質(zhì)量節(jié)制。外形尺寸卡尺或?qū)S昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求,尺度型接頭的絲頭長(zhǎng)度公役為 p?,F(xiàn)實(shí)施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場(chǎng)磨練應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。嚴(yán)酷地說(shuō),這種做法不合適隨機(jī)取樣原則。鋼筋套筒毗連時(shí)必需外露鋼筋絲扣,但外露絲扣不得多于一個(gè)。·9·注上圖:焦點(diǎn)筒爬模部位完成預(yù)埋梁鋼筋套筒注上圖:焦點(diǎn)筒預(yù)埋梁套筒節(jié)點(diǎn)圖其中,在相關(guān)節(jié)點(diǎn)及質(zhì)量節(jié)制尺度和嘗試磨練體例須與監(jiān)理(或業(yè)主)溝通并獲得核準(zhǔn)。采用直螺紋毗連鋼筋籠對(duì)接時(shí)刻僅為幫條焊的四分之一擺布;。
鋼筋鐓粗直螺紋套筒毗連根基手藝特點(diǎn)及聲名。套絲及格后理當(dāng)即戴上塑料呵護(hù)帽,確保絲扣不被損壞;另一端可按劃定的力矩值擰緊毗連套。此類套筒僅用于鋼筋校準(zhǔn)對(duì)中的場(chǎng)所,已經(jīng)擴(kuò)成喇叭口的一端可以較便利的把鋼筋位置對(duì)中校準(zhǔn),如鋼筋籠的毗連。接頭機(jī)能品級(jí)按照抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和年夜變形前提下一再拉壓機(jī)能的差異,接頭應(yīng)分為三個(gè)品級(jí):ⅰ級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度不小于被毗連鋼筋現(xiàn)實(shí)抗拉強(qiáng)度或。
其他鋼筋鐓粗直螺紋套筒毗連手藝的巧用。加工好的試件共三組,每組三個(gè),送試驗(yàn)室磨練。磨練依據(jù)鋼筋機(jī)械毗連通用手藝規(guī)程(jgj107-200。)、初始鐓粗鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位,再把鋼筋疇前端插入、頂緊,然后給油泵上壓。建造過(guò)程中應(yīng)注重的事項(xiàng)如下。、主控項(xiàng)目)、型式磨練。表2套筒尺寸許可誤差型號(hào)外徑(mm)長(zhǎng)度(mm)尺寸許可誤差尺寸許可誤差hg406±0.680±0.5hg3655±0.5572±0.5hg3249±0.564±0.5hg2843±0.556±0.5hg2539±0.550±0.5用于加工套筒的材料應(yīng)有供貨單元質(zhì)量保證書,套筒應(yīng)有產(chǎn)物及格證?,F(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋許可采用齊截規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接毗連,或采用焊接及機(jī)械毗連體例補(bǔ)接。2鋼筋鐓粗用的鐓粗機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)中、夾緊、鐓粗等工序,每次鐓頭所需時(shí)刻約為30~40s,每臺(tái)班約鐓500~600個(gè),鐓頭操作十分簡(jiǎn)單。在統(tǒng)一施工前提下采用統(tǒng)一批材料的齊截級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。
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固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材的鋼筋套筒,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規(guī)格鋼筋套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤均可適用。 3、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T 163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號(hào)為 45 號(hào)的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 8162 的規(guī)定。力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)
- 固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭,冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
半灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統(tǒng)的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專利設(shè)備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測(cè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)原材料和產(chǎn)成品按組批規(guī)則分批次抽樣檢驗(yàn),其加工精度已高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
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