現(xiàn)在工地現(xiàn)象比較嚴(yán)重的問題是鋼筋加工問題‚這些問題都將給我們帶來很多困擾‚我們必須采取相應(yīng)的措施來解決這些問題‚鋼筋加工設(shè)備自動(dòng)化的出現(xiàn)很好的解決了這個(gè)問題。

（1）淺談鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。

鋼筋加工產(chǎn)業(yè)模式根據(jù)行業(yè)的不同發(fā)展階段‚采用的模式也有所差異‚國外建筑施工的商品鋼筋使用已經(jīng)十分成熟‚專業(yè)的鋼筋加工配送中心已經(jīng)普及。在過去的十年里‚伴隨著專業(yè)的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備技術(shù)和市場的逐漸成熟‚商品鋼筋加工配送已經(jīng)具備了推廣的基礎(chǔ)條件。特別是近年來標(biāo)準(zhǔn)化施工之風(fēng)盛行‚更是為數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、彎曲中心等設(shè)備提供了良好的發(fā)展契機(jī)‚但推廣鋼筋商品化加工配送尚需解決諸多問題：
其一‚要解決理念問題‚要突破傳統(tǒng)的分散的一家一戶式鋼筋現(xiàn)場簡易加工的模式‚樹立實(shí)行社會(huì)分工和“鋼筋加工配送”的新理念；
其二‚鋼筋加工配送實(shí)質(zhì)上是取消分散的建筑施工單位的預(yù)制構(gòu)件廠‚興辦社會(huì)化的加工廠‚鋼筋彎曲中心去掉中間的流通商‚這會(huì)引起建筑施工企業(yè)、鋼材經(jīng)銷商和專業(yè)加工廠之間的利益重新分配。

優(yōu)勢一‚專業(yè)數(shù)控設(shè)備更加穩(wěn)定高效‚幫助企業(yè)做長產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)值鏈。鋼筋加工配送采用先進(jìn)的工藝、設(shè)備‚可減少2/3的人工成本‚減少約2%的材料浪費(fèi)率‚并能夠降低其他綜合管理費(fèi)用。企業(yè)要以市場為導(dǎo)向‚挖掘客戶的潛在需求‚向市場提供獨(dú)具特色的優(yōu)勢產(chǎn)品和服務(wù)‚能夠提供更強(qiáng)力的生產(chǎn)和服務(wù)支持。

優(yōu)勢二‚彎箍機(jī)批量化生產(chǎn)顯著提升產(chǎn)品核心競爭實(shí)力‚全方位滿足多元用戶需求‚幫助企業(yè)發(fā)展不同層次的用戶群拓寬盈利渠道。數(shù)控化機(jī)械生產(chǎn)可以讓企業(yè)從傳統(tǒng)模式大量的常規(guī)日常管理中抽身‚更多的研究和分析客戶需求‚鋼筋加工配送面對著不同規(guī)模的潛在客戶‚應(yīng)注重發(fā)展不同層次的用戶群：一是重點(diǎn)用戶、戰(zhàn)略合作伙伴‚要為其提供差異化的產(chǎn)品和服務(wù);二是中小客戶‚要為其提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、有性價(jià)比優(yōu)勢的產(chǎn)品和服務(wù)。發(fā)展重點(diǎn)用戶‚可以形成規(guī)模效應(yīng);發(fā)展中小客戶‚可以擴(kuò)大市場效應(yīng)。因此‚通過發(fā)展不同層次的用戶群‚有助于企業(yè)建立起獨(dú)特的營銷價(jià)值鏈競爭模式‚贏得持續(xù)的競爭優(yōu)勢。
優(yōu)勢三‚集約化鋼筋加工生產(chǎn)創(chuàng)造更多價(jià)值‚更好的配置加工任務(wù)單‚同時(shí)有利于加工配送技術(shù)信息化建設(shè)。鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)的發(fā)展‚要建立完整的信息管理體系‚使生產(chǎn)、庫存、加工、配送等環(huán)節(jié)統(tǒng)一。這不僅僅指加工中心內(nèi)部的ERP(企業(yè)人力資源計(jì)劃)系統(tǒng)‚還包括加工中心之間、加工中心與地區(qū)公司之間的信息溝通系統(tǒng)‚實(shí)現(xiàn)商流、物流、資金流、信息流“四流”合一。

（2）綠色鋼筋 環(huán)保加工
雖然在建筑機(jī)械領(lǐng)域我國經(jīng)歷了一段時(shí)間的發(fā)展‚但由于發(fā)展初期綠色環(huán)保理念的不成熟‚大量建筑機(jī)械所消耗的資源、排放的污染物以及施工中所產(chǎn)生的噪聲、粉塵對環(huán)境產(chǎn)生了難以估計(jì)的負(fù)荷‚特別是由于企業(yè)的經(jīng)營理念的落后‚很多企業(yè)卻還沒有徹底擺脫高能耗、低效益、重污染、粗放式的傳統(tǒng)模式。 
固力士建材始終以“節(jié)能、環(huán)保”為己任‚始終將保護(hù)環(huán)境的職責(zé)放在首位‚一直在大力推動(dòng)環(huán)保、節(jié)能建筑機(jī)械的應(yīng)用‚特別整理技術(shù)研發(fā)小組針對工程施工現(xiàn)場的開發(fā)和施工技術(shù)、施工工藝的進(jìn)行調(diào)研‚總結(jié)、歸納、分析問題‚并針對具體問題提供切實(shí)可行的操作方案來改良我們的鋼筋加工設(shè)備。在建筑施工中盡量減少現(xiàn)場加工‚建筑產(chǎn)品及材料實(shí)行工廠化生產(chǎn)‚現(xiàn)場進(jìn)行裝配和機(jī)械化作業(yè)‚推廣鋼筋商品化加工‚逐步實(shí)現(xiàn)鋼筋成型、鋼筋焊接網(wǎng)成型等一系列手段措施助推鋼筋加工機(jī)械的綠色健康可持續(xù)發(fā)展。

（3）鋼筋加工設(shè)備自動(dòng)化優(yōu)勢在哪
現(xiàn)在工地現(xiàn)象比較嚴(yán)重的問題是鋼筋加工問題‚尤其是鋼筋套筒加工問題尤為突出‚工地現(xiàn)場使用的調(diào)直機(jī)精度差、速度慢。工地現(xiàn)場的彎曲機(jī)產(chǎn)能低下‚下料不精確做出來的箍筋只是相對合格。這是中國建筑業(yè)的一大通病。
國內(nèi)的產(chǎn)能及工藝落后深深的制約了我國建筑行業(yè)的發(fā)展‚使用原始的鋼筋加工設(shè)備六個(gè)工人調(diào)直彎曲分工明確每天最多只能加工6-8噸的鋼筋。而使用鋼筋加工設(shè)備只需要一人操作每小時(shí)最高可達(dá)一頓的產(chǎn)能。這就是鋼筋加工原始方法與現(xiàn)代化設(shè)備粗略的產(chǎn)能對比。并且及其加工的精確程度是普通加工方式的N倍以上。全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)加工速度是每分鐘110米送進(jìn)速度‚精確度是±1mm。這是人工加工所達(dá)不到的精度。使用全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)可以把損耗率控制在1%以內(nèi)‚這是人工加工所不能達(dá)到的。